Produkcja

Lakierowanie proszkowe

praskove_lakovanie

Zabezpieczenie powierzchni metali farbami proszkowymi poddawanymi obróbce cieplnej jest obecnie najnowocześniejszą technologią tworzenia powłok wyrobów metalowych,
w trakcie której farby proszkowe są nanoszone pod ciśnieniem w polu elektrostatycznym. Nazywane jest też lakierowanie proszkowym, proszkowaniem, komaksytowaniem. Nasza spółka stosuje technologię WAGNER.

Podczas komaksytowania sproszkowane plastiki są nanoszone na materiał natryskowo
w polu elektrostatycznym, gdzie cząsteczki proszku z ładunkiem elektrycznym przylegają
do uziemionego lakierowanego przedmiotu. Po naniesieniu sproszkowanego plastiku wyrób jest on wypalany w piecu dwukomorowym, gdzie w temperaturze 160 do 220 oC dochodzi
do rozpuszczenia, utwardzenia i przylgnięcia proszku do powierzchni lakierowanego wyrobu. Warunkiem dobrego wykonania komaksytowania jest dokładne oczyszczenie powierzchni lakierowanego wyrobu (piaskowanie, odtłuszczenie i chemiczne przygotowanie podłoża).

W kabinie możemy malować elementy nawet o rozmiarach: 150x170x600cm (szer./wys./dł.)

ZALETY LAKIEROWANIA PROSZKOWEGO:

  • technologia bezodpadowa z minimalną ilością materiałów odpadowych, łatwa utylizacja odpadów
  • farby proszkowe, które nie przywrą do powierzchni wyrobów, można poddać recyklingowi
  • nie zwierają rozpuszczalników
  • nie zwierają metali ciężkich
  • jedna warstwa lakieru
  • lepsze właściwości mechaniczne, chemiczne i antykorozyjne
  • lepsze pokrycie brzegów (bardziej estetyczty wygląd powierchni)

PARAMETRY TECHNICZNE DLA CYKLU KTL I LAKIEROWANIA PROSZKOWEGO:

  • Temperatura robocza KTL: okolo 27 – 35°C
  • Czas nanoszenia farby: 2 – 3 min.
  • Czas taktu dla wsadu: 10 Min.
  • Grubość warstwy (farby): 15 – 30 µm
  • Pojemność wanny: ~ 15,5 m3
  • Materiał, z którego jest wykonana wanna: PP
  • Temperatura powietrza cyrkulującego w piecu: 160 – 220 ° C
  • Wahania temperatury: ± 5 ° C
  • Medium grzewcze: gaz ziemny
  • Ogrzewanie: in direkt, z wymiennikiem
  • Wbudowana moc grzewcza: 300 kW
  • Odporność na korozję zgodnie z ISO 9227: 1008 godz. w kąpieli solnej
  • Test CCC zgodnie z SAE J2334: 40

PARAMETRY TECHNICZNE DLA LAKIEROWANIA PROSZKOWEGO AUTOMATYCZNEGO
Z DOMALOWYWANIEM NATRYSKIEM RĘCZNYM:

  • Rozmiary elementów: długość = maks. 2.500 mm, szerokość = maks. 1.000 mm, wysokość = maks. 1.500 mm
  • Liczba miejsc aplikacji ręcznej: 2
  • Rodzaj przenośnika: Przenośnik podwieszany krążący(P + F)
  • Prędkość przenośnika: v = maks. 1,5 m/min – zależnie odcienia kolorystycznego
i geometrii elementów
  • Liczba systemów aplikujących: 10 x automatyczny – 2 x ręczny
  • Urządzenia do aplikacji firmy WAGNER

Piec dwukomorowy:

    • Długość: 21.100 mm
    • Szerokość: 11.340 mm
    • Wysokość: 4.700 mm
    • I Takt wejście (trasa wolna):  6 takt x 10 min/takt + 3 takt infra na wejściu
    • II Takt wejście (trasa szybka): 14 takt x 3 min/takt + 3 takt infra na wejściu
    • Temperatura cyrkulującego powietrza:150–220 ° C
    • Dopuszczalne wahania temperatury: ± 5 ° C
    • Ogrzewanie:  in direkt, z wymiennikiem ciepła

PARAMETRY TECHNICZNE DLA LAKIEROWANIA PROSZKOWEGO RĘCZNEGO:

  • Rozmiary elementów: długość = maks. 2.500 mm, szerokość = maks. 1.300 mm, wysokość = maks. 1.500 mm
  • Liczba miejsc aplikacji ręcznej: 2
  • Rodzaj przenośnika: Przenośnik podwieszany krążący(P + F)
  • Urządzenia do aplikacji firmy WAGNER

Chcesz z nami współpracować?

Zostaw nam swój adres e-mail lub zadzwoń do nas, a my skontaktujemy się z Tobą.